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精益感悟曹邦银精益改善没有捷径可行 [复制链接]

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1.

精益是一种工具与文化

作为来瑞江公司时间最长的那一批人,我是看着精益在公司扎根、发芽、茁壮成长的。精益在瑞江已经推行十多年了,可以说精益管理在瑞江、在搅拌车生产线已经深入人心了,为公司的发展带来了非常多的益处。比如说喷粉线、总装线、车架线的自动化和智能化的发展、标准作业、课题、创意工夫、TPM导入后我们现场效率的提升、成本的节约、设备的长期有效使用,都离不开精益工具方法的应用。曾经我们这条生产线产能一天只有8台,而短短3年,我们通过各种改善,如今产能翻了数倍多,达到了几十台。这令人惊叹的成绩背后,精益的功劳不能忽视。精益是工具,也是文化,而文化往往代表着思想。王总在会议上说了“精益再出发”,首先在思想上我们就必须要和公司的思想理念共同起跑、统一路线。精益管理首先就是思想变革,思维方式的改变是精益管理最重要的。我认为精益管理是企业经营管理迈向成熟的关键标志,精益生产、精益研发、精益信息化等全面落地才能真正成为精益企业。精益化管理就是将管理延伸至横向到边,纵向到底,从细微处着眼,从一点一滴抓起,从浪费抓起,从节约抓起,环环相扣,丝丝相连,用优良的方法来促进管理,用科学的手段来推动经营。通过精益化管理可以推动整个经营的革新,推动整个团队的改善,推动员工干事的积极性和主动性,进而推动企业业绩目标的实现。精益也是我的良师益友,通过精益工具(如TBP、ONE小组、标准作业的作业观察等)能够有效解决我在工作方面遇到的难点痛点,PDCA循环改善点检能够让问题得到有效地固化解决。

2.

新的起点新的征程新的瑞江

我觉得“精益再出发”是为了让精益模块在公司内走向更加成熟、更加聚焦专业,同时也是为了让精益在我们的工作中产生更大的价值,提升我们的管理水平。将精益推进更加成熟、体系化,才能帮助我们打造一个更有效率的瑞江。曾经搅拌车生产线接到紧急订单,产能需要调整与提升,干部、工人都要加班到十一点。而在精益的改善下,不仅产能大大提升,员工的工作也比以往轻松了许多,如今工人五点多就可以下班,这其中,精益的功劳不能忽视。而我们现在需要做的,就是将它体系化,将精益成体系地去推行,再造辉煌。去年王总也说过我们的精益改善都像是刚从水里捞出来的毛巾,还有太多太多的地方需要我们去发掘、去改善。我们搅拌车事业部也在积极地自评申请验收。我们不能甘于现状,新时代新起点,再出发!我们也要再接再厉,打造我们的冠*产品、精益企业,成为受社会尊敬、让员工信赖终生的企业!

3.

多点把控,砥砺前行

精益生产是企业发展的不竭动力,是企业能登临顶峰的根本。只有我们奋勇向前,砥砺前行,才能不断做大做强,适应时代前进的潮流,精益改善没有捷径可行,精益管理永远在路上!精益推行必须要PDCA,每个月我们自行组织讨论再出发推进计划,按时间节点完成点检。过程中使用精益工具等解决遇到的问题,坚持跨部门配合协作、联动共同把精益推进落实到实处,对标各模块金银铜牌验收,把各模块打造成公司标杆。

4.

千里之行,始于足下

对于未来的精益工作开展,我会把精益管理工作当成一把手工程,亲自去抓生产部的精益模块,亲自参与各类精益活动。并且营造全员参与的氛围,让员工自主地愿意去做改善,愿意使用精益的工具去更好地提升自己的工作效率、安全等各方面,拥有良好的氛围才能打造一支优秀的团队。另外,我也会加大加强培训管理,事业部调度以上都成为申报模块的专员,建设好督导师队伍的建设不能变,营造出”人人都是精益实践者,个个都是精益改善者”的工作氛围。同时坚持融入企业日常管理的原则不能变、持续加强过程监督与及时有效地落实奖惩制度等方式。我认为做好精益,还是要先从自己的部门一步步做起。毕竟,千里之行,始于足下。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
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